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福州鋼結(jié)構(gòu)加工過程中容易變形。它通常以熱變形,冷變形或相互關聯(lián)的部件為特征,不能組裝成一體。鋼構(gòu)件的熱變形通常是由焊接過程不當引起的。變形是由體積大,剛性差引起的,鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生變形后,需要對其進行成形。下面鋼結(jié)構(gòu)加工廠家將為您講解預防的方法:
1.盡可能采用多層焊代替單層焊。雙面均可焊接操作時,要采用雙面對稱坡口,并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序,T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫,采用焊前反變形方法控制焊后的角變形,此法使生產(chǎn)中最常見的一種方法,而預先把焊件作出基本抵消(補償)。
2.鋼結(jié)構(gòu)加工后的反變形,來達到防止焊后變形的目的。在實際制作中,對于剛性大的構(gòu)件焊后變形一般較少,對剛性小的構(gòu)件可在焊前加強構(gòu)件剛性,焊后變形也響應減小。在采用這種方法時,必須等焊接冷卻后再把夾具和支撐卸去,幾種常見的方法有夾具法、支撐法、胎具法、臨時固定法(如焊釘固定和壓緊固定法)、定位焊接法。
3.正確選擇焊接順序。在鋼結(jié)構(gòu)加工中同時存在對焊縫和角焊縫時,原則上先焊對焊縫,反焊角焊縫。對十字型焊縫和T字型焊縫,更應采取正確的順序,避免焊接應力集中,保證接頭焊接質(zhì)量。采取對稱于整個鋼結(jié)構(gòu)的中和軸的焊接和采取從中間相兩段焊接,對減少變形十分有利。
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(黃總)
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